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Estudo de caso: Brita

Um grande produtor de agregados no sudeste dos Estados Unidos transporta brita da pedreira para o pátio por via férrea (cerca de 225 km). Esses vagões transportam brita, que variam de 3/8" de diâmetro a malha 200, usada na produção de concreto e asfalto.

OS REVESTIMENTOS DA PAREDE FINAL DO VAGÃO EM TIVAR® 88-2 APRIMORAM O FLUXO DE AGREGADO, REDUZEM CUSTOS

Aplicação:

Vagões

Quantidade:

52 Vagões

Revestimento:

TIVAR® 88-2, 3/8" de espessura

Material a granel:

Brita (pedra calcária)

Substrato:

Aço doce

Problema:

Danos excessivos ao vagão, descarga demorada

Data de instalação:

1995 e 1996

O Desafio

Revestimento da parede final em Sistema TIVAR® 88-2.

Devido ao ângulo de 60° da parede horizontal final e as características do fluxo do material a granel, houve graves problemas durante a descarga no pátio. Os vagões gastaram em média 7 a 10 minutos no agitador para descarregar o produto. Os custos de manutenção eram excessivos devido ao desgaste físico dos vagões causado pelo agitador. O longo tempo de agitação também chegava a um nível médio de decibéis (dB) entre 90 e 95 dB. Proteção auricular dupla (tampões e tampões) foi necessária para as pessoas que trabalhavam nessa área, para conformidade com as normas do OSHA relativas à exposição a ruído ocupacional.

Solução da Quadrant

Devido ao seu baixo coeficiente de atrito, resistência à abrasão e resistência à corrosão, os kits para revestimento da parede final em TIVAR® 88-2 com 3/8" de espessura foram escolhidos para o revestimento dessas paredes dos vagões para aprimorar as características de fluxo do vagão.

Os vagões revestidos com kits para a parede final em TIVAR® 88-2 gastaram, em média, 45 segundos no agitador para descarregar. Os custos de manutenção associados com o tempo no agitador diminuíram mais de 50%. O tempo de descarga foi reduzido em duas a três horas por turno. Além disso, o nível de decibéis agora fica entre 50 e 60 dB em média, eliminando a necessidade de proteção auricular dupla. De acordo com o gerente de manutenção da fábrica, os revestimentos em TIVAR® 88-2 são um enorme sucesso. Três grandes problemas que envolvem manutenção, tempo de descarga e segurança dos vagões foram resolvidos. Os revestimentos estão em serviço há mais de cinco anos e não apresentam sinais de desgaste.

Importante: A maioria dos plásticos vai inflamar e sustentar a chama sob certas condições. É preciso muito cuidado onde qualquer material pode ser exposto a chamas ou equipamentos geradores de calor. Use as Fichas de Segurança para determinar auto-ignição e temperaturas ponto de chama do material ou consultar a Quadrant Engineering Plastics Products.

GARANTIA: Características e aplicações para os produtos são mostrados apenas para informação e não devem ser encaradas como recomendações para a utilização ou adequação a qualquer propósito particular. TIVAR ® e SystemTIVAR ® são marcas registradas da Quadrant Engineering Plastics Products

estudos de caso

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