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Caso de Estudio: Piedra caliza

Uno de los fabricantes más importantes de cemento en el medio oeste utiliza 12 FMC alimentadores vibratorios de artesa para el transporte de piedra caliza desde el depósito hasta la banda de alimentación del molino de crudo.

SOLUCIONAR PROBLEMAS DE FLUJO DE PIEDRA CALIZA EN PLANTAS DE PRODUCCION DE CEMENTO CON TIVAR® 88


Aplicación:

Alimentadores

Cantidad:

12 FMC Alimentadores vibratorios

Revestimiento:

TIVAR® 88, 1/2” de espesor

Material a granel: 

Piedra caliza

Substrato:

Acero al carbón

Problema:

Adhesión

Fecha de instalación:  

1990

El reto

Debido a factores ambientales externos (lluvia y temperaturas de congelación), problemas de flujo significativos se produjeron en el alimentador de artesa. Piedra caliza húmeda y/o congelada se pegaba y tapaba el alimentador de artesa, creando problemas de control de calidad y tiempos de inactividad en el molino de crudo. Esto dio a lugar a las especificaciones de alimentación del horno y a la creación de pasos adicionales en el proceso para traer una retroalimentación al horno para mantenerlo dentro especificaciones aceptables.

La planta de producción laboral había elegido utilizar martillos neumáticos y sopletes de calentamiento para mantener la piedra caliza congelada y para romper el material suelto congelado en el alimentador de artesa. Esta fue una solución poco satisfactoria debido a cuestiones de seguridad y de trabajo.

Solución de Quadrant

Debido a su bajo coeficiente de fricción, excelente resistencia a la abrasión por deslizamiento, y excelentes propiedades de liberación incluso a temperaturas bajo cero, TIVAR 88 de ½” de espesor fue seleccionado como el material a probar en una línea de alimentación de artesa.

TIVAR® 88 cumplió con éxito el reto, eliminando los problemas de flujo en el alimentador de artesa. Como resultado de este éxito, los otros once alimentadores de artesa fueron revestidos con TIVAR® 88. Muchos de estos revestimientos han estado en servicio por más de una década. Este éxito resulto en la selección de TIVAR® 88 para utilizarlo en otras aplicaciones de la planta, incluyendo alimentadores de carbón, alimentadores de tolvas de yeso / recuperadores de ceniza y tolvas de carbón de compensación.

Importante: La mayoría de los plásticos se encienden y mantienen la llama bajo ciertas condiciones. Se recomienda tener precaución, ya que cualquier material puede ser expuesto a flama abierta o al calor que generan los equipos. Use las hojas de seguridad de los materiales para determinar  las temperaturas de auto-ignición y de punto de inflamación o consulte a Quadrant Engineering Plastic Products. GARANTIA: Características y aplicaciones de los productos se muestran solo con fines informativos y  no deben considerarse como recomendaciones para su uso o idoneidad para un propósito particular. TIVAR® y SistemaTIVAR® son marcas registradas de Quadrant Engineering Plastic Products, Inc.

Casos de estudio

Carbón mezclado

Drop-in TIVAR® 88-2 liners solve coal bunker flow problems at coke plant.

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Carbón lignito

TIVAR® 88-2 liners improve bottom dump railcar operating efficiency.

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Grava

TIVAR® railcar end wall liners enhance aggregate flow and reduce costs.

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Caliza

Major cement plant solves limestone flow problem with TIVAR® 88.

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Carbón sub-bituminous

TIVAR® 88-2 liners eliminate flyash build-up in wet precipitator system.

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