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Energie alternative

Depuis de nombreuses années, Quadrant est un fournisseur de solutions pour l’industrie de production d’énergie. Notre expertise est fondée sur le succès d’applications dans les secteurs d’énergie traditionnels tels que le pétrole et le gaz mais, de plus en plus, dans la production d’énergie alternative émergente comme l’énergie éolienne et solaire.

La présence mondiale de Quadrant, notre large gamme de matériaux et notre grande variété de technologies de conversion offrent des solutions clé en main ou sur mesure, ayant déjà fait leurs preuves, pour votre industrie spécifique. Nos matériaux sont soumis à de nombreux tests et sont capables d’opérer dans de sévères conditions chimiques et même des conditions thermiques extrêmes. Nos matériaux de haute performance offrent les avantages de tous les plastiques, aidant à une réduction du poids et permettant la substitution d’autres matériaux tels que l’acier, l’aluminium ou la céramique en raison de leurs avantages spécifiques.

Vos avantages

    • Augmentation de votre productivité
    • Réduction du temps principal entre les réparations (MTBR) en utilisant des matériaux autolubrifiants ne nécessitant pas de maintenance
    • Possibilités d’automatisation grâce à des produits ayant une haute stabilité dimensionnelle
    • Plus longue durée de vie du produit basée sur une résistance chimique améliorée des composants
    • Economies de frais de matériaux possibles grâce à la faible usure des plastiques techniques de Quadrant
    • Réduction du bruit grâce à des produits améliorés au frottement avec un comportement sans effet « stick-slip »
    • Sécurité pendant l’utilisation en obtenant la meilleure solution en matière de coût-performance grâce à une large gamme de produits

    Produits & Applications

    Nos matériaux ont été testés et certifiés pour les applications en chambre à vide grâce à un très faible dégazage. Nous proposons aussi des matériaux imperméables pour les environnements de processus par voie humide nécessitants de faibles valeurs d’infiltration.

    ProduitsApplications             

    Duratron®  PBI
    Ertalyte TX
    Fluorosint®  HPV, Fluorosint 500
    Ketron PEEK, Ketron PEEK 1000 
    Techtron®  HPV PPS

    Supports de plaquettes et peignes pour la manipulation de cellules solaires photovoltaiques
    Pinces, capuchons et éléments d'aspiration pour la manipulation de panneaux solaires à film fin, également dans des environnements chauds
    Revêtements, éléments d'unités de pulvérisation, roues à chaînes et guidages pour des bancs de chimie
    Coussinets, rouleaux et éléments de serrage pour des suiveurs dans des installations thermiques solaires, y compris CSP

    Produits        Applications

    Ertalyte®  TX
    Ketron®  PEEK
    Nylatron®  LFX, Nylatron® NSM,                  
    Nylatron® 703 XL
    TIVAR®  TECH 7000, TIVAR® CeramP

    Segments à bague coulissante dans des paliers régulateurs
    Boîtes d'essieux et plaques de frottement pour freins dans des turbines éoliennes                                       
    Bagues d'étanchéité pour transmission électrique
    Cages de roulement pour des roulements à billes
    Eléments d'appui et entretoises

    • keyboard_arrow_downÉtude de cas

      Le gestionnaire d’une « ferme éolienne » contacta Quadrant lui demandant de l’aider à remédier à un problème de performance et de maintenance. Les surfaces d’appui du système de positionnement de chaque unité étaient rapidement défaillantes en raison des intempéries, de la température et de la charge mécanique, ce qui entraînait un bruit extrême. Ces défaillances forçaient un ouvrier de maintenance à grimper sur une échelle de 80 m et à appliquer du lubrifiant dans les coussinets coincés de l’unité, pendant la nuit, le jour le plus froid de l’hiver ou le jour le plus chaud de l’été. La perte de capacité des unités cassées et le coût de la maintenance d’urgence constituaient une dépense majeure.

    • keyboard_arrow_downSolution

      Le produit Ketron® HPV PEEK de Quadrant a été proposé comme solution. Il offrait la combinaison idéale de lubrification et de résistance à la charge associée à un faible coefficient de frottement et résultant en l’élimination du bruit. En fonction de chaque situation spécifique, l’Ertalyte® TX ou le Nylatron® 703 XL peuvent offrir typiquement les qualités de matériau requises.

    Injection Molding

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